标准作业流程
运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓齐全、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查防护装置是否可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。
高分子材料治理真的筛磨损
振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
2、向尺度化、系列化、通用化发展：这是便于计划、构造专业化生产、保证质量和低沉成本的途径。根据振动筛的三种差别的活动轨迹，接纳差别的筛分要领，并针对百姓经济中各行业的特殊要求，形成了种种形势的振动筛分设备，并使其在工业部门得到普遍应用。
3、振动强度的加大：筛机的振动进程渐渐强化，即提高筛机的振动参数，以取得较大的速度和加速度。
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